TVIRTINIMO DETALIŲ APSAUGINES DANGOS

Tvirtinimo detaliu cinkavimas, nikeliavimas, padengimas žalvariu, fosfatavimas 

ELEKTRISKIE CINKA PĀRKLĀJUMI 

Šis ir visbiežāk lietotais aizsargpārklājums. Šī pārklājuma korozijas izturība ir ļoti atkarīga no tā biezuma. Cinka galvanisko pārklājumu uzklāj uz elementa, izmantojot iespējamu atšķirību elektrolīzes procesos. Elektrolītiskie galvaniskie pārklājumi ir izdevīgi un nodrošina estētisku apdari. Galvanizēto cinku parasti izmanto, lai pabeigtu darbus uz savienotājelementu virsmas. 

HROMĀTA KONVERSIJAS PĀRKLĀJUMI 


Lai palielinātu korozijas aizsardzību, ar galvanizētiem pārklājumiem veic hromāta pārveidošanu (pasivāciju). Hromāta pārveidošana ļauj arī iegūt aizsargājošus un dekoratīvus rezultātus, jo īpaši, ja pārklājumam nav jābūt ļoti izturīgam pret nodilšanu.
Mēs saviem produktiem izmantojam šādas krāsas: baltu, dzeltenu un melnu. Ņemot vērā iegūto hroma konversijas pārklājumu krāsu, jāuzsver, ka zelta pārklājumi ir daudz izturīgāki pret koroziju nekā gaiši, nekrāsoti pārklājumi.
Hroma pārvēršanas pārklājumi ir relatīvi mazāk izturīgi pret nodilumu. Tas jo īpaši attiecas uz biezākiem - melniem pārklājumiem. Pēc žāvēšanas palielinās noberšanās pretestība. Bezkrāsaini un balti pārklājumi ir vismazāk jutīgi pret nobrāzumiem
  

 

NIĶEĻA PĀRKLĀJUMS 

Elektrolītiskos niķeļa pārklājumus izmanto dekoratīviem un aizsargājošiem mērķiem, kā arī tehniskiem pārklājumiem. Mēs saviem izstrādājumiem izmantojam dekoratīvus un aizsargājošus pārklājumus, kas nodrošina optimālu aizsardzību pret koroziju un kuriem ir augstas estētiskās vērtības.
Niķeļa pārklājumiem, ko izmanto stiprinājumu pārklāšanai, ir augsta izturība pret atmosfēras koroziju. Piedāvājam divu veidu pārklājumus: - matētus uz tādiem elementiem kā EK, ES (skrūves mēbeļu aprīkojumam), - spīdīgus uz tādiem elementiem kā eņģes, mēbeļu savienojumi.
   

MISIŅA PĀRKLĀJUMS 

Misiņš ir vara un cinka sakausējums. Misiņa pārklājumu elektrolītiskās īpašības atšķiras atkarībā no galvenā sakausējuma elementa – cinka. Pārklājuma ķīmiskajam sastāvam ir arī izšķiroša ietekme uz tā krāsu, kas svārstās no sarkanā (augsts vara saturs) līdz zeltam ar dažādām nokrāsām. Misiņa pārklājuma standarta tips ir dzeltens. Tiem piemīt augstas estētiskās vērtības un tie aizsargā pret koroziju. Misiņa pārklājumu pretkorozijas īpašības padara tos viegli lietojamus agresīvā vidē. Ilgtermiņa analīze par misiņa pārklājumu īpašībām un pielietojumu liecina, ka, lietojot tādus produktus kā ERICSONA rieksti, to vērtība ir ļoti augsta.

 

FOSFORĒŠANA  

Standarta fosfāta pārklājumi uz savienotājelementiem ir matēti, tumši pelēki līdz melni. Fosfātu pārklājumiem piemīt pretkorozijas īpašības, un tie vēl vairāk palielina uzklāto lakošanas pārklājumu saķeri. Fosforēšanu veic uz ģipša dēļu skrūvēm (GUS, GBS, GHS).
 Šo produktu specifiskās izmantošanas dēļ nedrīkst lietot cinka pārklājumus, kas viegli bojājas, saskaroties ar apmetumu. Fosfātu pārklājumi ne tikai aizsargā produktus no korozijas, bet arī atvieglo to uzstādīšanu, samazinot berzes koeficientu.
 

OKSIDĀCIJA 

Oksidācija pieder pārveidojamai tērauda oksīda pārklājumu grupai. Šie pārklājumi ir izgatavoti no dzelzs oksīdiem. Pārklājuma uzbūve un pretkorozijas īpašības atšķiras atkarībā no tā biezuma. Optimālais biezums ir 0,6 - 0,8 pm. Oksidēti pārklājumi optimāli apvieno korozijas izturību vieglos korozijas apstākļos ar izturību pret mehāniskām darbībām, piemēram, nodilumu.
Papildu smērvielu aizsardzības izmantošana ievērojami uzlabo pārklājuma pretkorozijas īpašības lietošanas laikā un var pat vairākas reizes palielināt tā ilgmūžību. Oksidāciju izmanto termiski un termoķīmiski apstrādātos produktos. Atšķirībā no galvanizācijas oksidācija nesamazina virsējā slāņa mehāniskos parametrus. Tas ir īpaši svarīgi produktiem ar palielinātu mehānisko īpašību klasi.
 

CINKOTA HDG 

Cinkots HDG ir korozijizturīgs pārklājums. Aizsargpārklājums, kas veidojas ar cinkošanas palīdzību, nodrošina efektīvu un ilgstošu darbību vidē ar augstu korozijas līmeni (C4, C5). Uguns cinku izmanto iegremdēšanas metodē vai pirms cinkošanas metodē. Uguns cinka slāņu biezums svārstās no 18 līdz 50 μm. 

SUDRABA RUSPERT PĀRKLĀJUMS 

„Sidabrinis Ruspertas“ yra aukštos kokybės danga, pasižyminti puikiu atsparumu korozijai dėl trijų sluoksnių: metalinio cinko sluoksnio, specialios cheminės dangos ir sandarinimo dangos. Šie sluoksniai tarpusavyje sujungti cheminėmis reakcijomis, leidžiančiomis kietą dangų derinį. Produktai, padengti šiuo metodu, yra naudojami ten, kur reikalingas didelis patvarumas ir atsparumas korozijai.

PAPLAŠINĀTS PĀRKLĀJUMS (TERMISKĀ DIFŪZIJA) 

Paplašināts (termodifūzijas) pārklājums veidojas ar termiskās difūzijas galvanizēšanu – process,
kura pamatā ir īpaša cinka pulvera un dzelzs maisījuma reakcija. Cinka daļiņas iegulst tērauda virsmas slānī un veido aizsargājošu pretkorozijas slāni. Cinks iekļūst apmēram 1/3 no visa slāņa biezuma, kas nodrošina ļoti augstu izturību pret koroziju - vairākas reizes lielāku nekā galvanizācijas vai vienkāršas galvanizācijas gadījumā.
 

PĀRKLĀJUMU/TĒRAUDA ILGMŪŽĪBAS SALĪDZINĀJUMS 

Pārklājums/tērauda   Parametrs, kas nosaka aizsargslāņa/korozijas kategoriju saskaņā ar EN ISO  
Galvaniskais cinks  ≥5 μm/C1 ≥8 μm/C1 ≥12 μm/C1,C2 ≥ 20 μm/C1,C2,C3
Cinkošana  ≥ 15 μm/C2,C3 ≥20 μm/C3, C4 ≥40 μm/C4 ≥ 50 μm/C4,C5
Termiskā difūzijas   ≥ 10 μm/C3,C4 ≥20 μm/C4 ≥35 μm/C4, C5
Sudraba Ruspert keramikas pārklājums  ≥500 h/C3,C4 ≥750h/C4,C5 ≥1500 h/C5
AISI 304 nerūsējošais tērauds  C3 C4

 

 

AISI 314 nerūsējošais tērauds  C3 C4 C5

KOROZIJAS KATEGORIJAS SASKAŅĀ AR EN ISO 12944-2 

Korozija ir process, kas pakāpeniski iznīcina materiālu struktūru, galu galā novedot pie tā sabrukuma. Šis process notiek visur, kur uz metāla virsmas ir mitruma slānis. Mitruma slānis var būt tik plāna, ka cilvēka acij tas ir neredzams.
Korozijas ātrumu palielina šādi faktori:
- relatīvā mitruma palielināšanās,
- kondensācija (ja temperatūra ir vienāda ar rasas punktu, vai zemāka par to),
- piesārņojošo vielu daudzuma palielināšanās atmosfērā; (kodīgie piesārņotāji var reaģēt ar tēraudu un veidot nogulsnes uz virsmas).
Korozija parasti rodas, ja relatīvais mitrums pārsniedz 80%, un temperatūra ir virs 0 ° C.
- tomēr piesārņojošu vielu un/vai higroskopisku sāļu klātbūtnē korozija notiek ar daudz zemāku mitruma līmeni.
Saskaņā ar PN EN ISO 12944-2 mēs nosakām piecas korozijas kategorijas atkarībā no izmantošanas vietas un apstākļiem:
 

Pārklājums/tērauda ilgmūžības salīdzinājums 

Korozijas kategorija  Mērenās vides piemēri saskaņā ar EN ISO 12944-2 
Lauka apstākļos  Iekštelpās 
C1 - ļoti mazs  Nav piemērojams  Siltinātas ēkas ar tīru atmosfēru, piemēram, biroji, veikali, skolas, viesnīcas 
C2 - zems  Viegli piesārņota vide, galvenokārt lauku apvidos 

Neapkurinātas ēkas, kur tā var notikt 

kondensatas, pvz., sandėliai, sporto salės.

C3 - vidējā vērtība  Pilsētu un rūpniecības atmosfēra, mērens sēra oksīda piesārņojums, zema sāļuma piekrastes zonas 

Ražošanas iekārtas ar augstu mitrumu un uzticamību

gaisa piesārņojums, piemēram, pārtikas rūpnīcas, veļas mazgātavas,
 

C4 - augsts  Rūpnieciskās zonas un piekrastes rajoni ar mērenu sāļumu  Ķīmiskās ražotnes, peldbaseini, kuģu būvētavas un kuģi 
C5 - ļoti liels  Rūpnieciskās zonas ar augstu mitrumu un agresīvu atmosfēru  Ēkas vai teritorijas ar gandrīz pastāvīgu kondensāciju un augstu piesārņojuma līmeni 

 

Piezīme: īpaša uzmanība jāpievērš attiecīgajiem produktu uzglabāšanas un uzglabāšanas nosacījumiem. Nosacījumiem, kādos produkts tiek uzglabāts vai apstrādāts, jāatbilst videi ar zemāku kodīguma klasi nekā paredzētajam produkta lietojumam. 

SEISMISKĀS SLODZES PRETESTĪBA 

Seismiskās pretestības kategorijas:
• C1 - izturība pret cikliskām slodzēm līdz 0,5 mm
• C2 - izturība pret cikliskām slodzēm ar mainīgu pārrāvumu līdz 0,8 mm, ar noteiktu maksimālo pārvietojumu.
 

Bimetāls 

Bimetālu izstrādājumi ir korozijizturīga tērauda un oglekļa tērauda apvienojums, ko var termiski savienot. Šī divu materiālu kombinācija ar dažādām īpašībām garantē spēju urbt konstrukcijas tēraudu, un vienlaikus nodrošina augstu un ilgstošu savienojuma korozijas izturību. Bimetālveida izstrādājumi galvenokārt paredzēti lietošanai vidē ar paaugstinātu koroziju (C4, C5) saskaņā ar Eirokodu prasībām. 

ISO-Fit 

Cinkotiem galvanizētiem izstrādājumiem jābūt speciāli konstruētiem, ņemot vērā paša pārklājuma biezumu. Ir divu veidu apdares - sauktas par nadwymiar vai kļūmēm. ISO-FIT versija ir iepriekš izgatavota skrūve un uzgrieznis, kura apdare tiek saukta par “nepietiekamu”. Šis dizains ļauj mērīt galīgos dimensiju elementus standarta kļūdas pēc to pārklāšanas. 

DRI-LOC PĀRKLĀJUMS 

Izveido unikālu pārklājumu, kas vienkāršu stiprinājumu pārvērš par pašlīmējošu, bez nepieciešamības pēc papildu sildīšanas. Tas ir viegli atpazīstams, pateicoties vītnes krāsai. Tā ir apkārt visai vītnei, pāri visam savienojuma laukuma platumam.
 Kad pieskaras, pārklājums kļūst neatņemama vītnes daļa, un tas ir neaktīvs, līdz skrūve tiek savilkta. Skrūvēšanas laikā montāžas spēks atbrīvo polimēru.
Dri-Loc pārklājumu izmanto, ja: - nepieciešama izturība pret spēku, kas iedarbojas uz savienojumu - ir temperatūras atšķirības - pievienojas dažādu materiālu savienojošie elementi
Ir iespējama gan manuāla, gan automātiska uzstādīšana.
 


DACROMET APVALKS 

Cinka, hromētas alumīnija pamatnes pārklājums pret koroziju
 Izskats: ciets, pelēks, metālisks, pusmatēts.
Veidi:
- Bez eļļošanas versija - Dacromet 320
- Eļļošanas versija-Dacromet 500 – Berzes koeficients (0.12-0.18)
Pārklājuma īpašības:
- Atbilst visām automobiļu specifikācijas mehāniskās daļas korozijas prasībām.
- Izturīgs pret visiem automobiļu šķidrumiem, t. i., standarta testos ar degvielu, dīzeļdegvielu, motoreļļu, organiskajiem šķīdinātājiem, dzesēšanas šķidrumu, bremžu šķidrumu.
- Elektrību vadošs,
- Augsta karstumizturība
Pārklājumu nevar izmantot:
- Ja tas nonāk saskarē ar nerūsējošo tēraudu vai citiem metāliem, kuriem ir īpašība korodēt saskarē ar cinku.
- Ja komponenti ir izgatavoti no materiāliem, kuru veiktspēja pasliktinās temperatūrā, kas tuvu 300 °C.
Ir iespējams iegūt dažāda biezuma pārklājumus ar atšķirīgu izturību pret koroziju.
Sāls kameras tests saskaņā ar ISO 9227
- Pārklājums ar biezumu lielāku par 5 µm: - 600 h bez sarkanās rūsas
- Pārklājums ar biezumu lielāku par 8 µm: - 1000 h bez sarkanās rūsas.