Каталог товаров

Комплекты болтов HV – нагрузка и момент затяжки

  • Комплекты HV – рабочая нагрузка и момент затяжки

    Техническое описание комплекта HV

    Комплект для предварительно напряжённых соединений включает: болт, гайку и две шайбы (EN 14399-4 болт и гайка, EN 14399-6 – шайбы ×2).

    • Возможно горячее цинкование (HDG).
    • Зажимная длина измеряется по PN-EN 14399 (между головкой болта и гайкой); по DIN 6914/5/6 – между двумя шайбами.

    Характеристики комплекта HV

    • Увеличенная головка болта – снижает контактное давление, сохраняет натяжение в течение всего срока эксплуатации.
    • Горячее цинкование: долговечная защита от коррозии; слой цинка ~ 50–70 µm.
    • Заводская смазка гайки MoS₂ (дисульфид молибдена).
    • Класс комплекта K1. Значения Ki, Km и Vk указываются в стандартах и/или в документах, сопровождающих партию.

    Категории K и информация в маркировке CE

    Категория K Информация, прилагаемая к знаку CE
    K0 Испытания коэффициента k не проводятся
    K1 Проводятся испытания отдельных значений k₁
    K2 Определяется среднее значение kₘ и коэффициент вариации Vₖ

    Условия поставки

    Комплекты болтов HV поставляются комплектами, в оригинальной упаковке производителя. Дополнительные смазочные покрытия запрещены (изменяют силу натяжения). Все компоненты – от одного производителя.

    Методы затяжки комплектов болтов HV

    Болты затягиваются до требуемой силы натяжения с контролем момента затяжки, угла поворота или с применением шайб DTI. Инструменты (динамометрические ключи) калибруются не реже 1 раза в год.

    Если не указано иное, минимальная сила натяжения рассчитывается по EN 1993-1-8:

    Fp,C = 0,7 · fub · As

    • fub – номинальный предел прочности материала при растяжении;
    • As – расчётная площадь поперечного сечения болта.

    Таблица 1 – Значения силы натяжения Fp,C (класс 10.9)

    Класс болта M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
    10.9 59 kN 110 kN 172 kN 212 kN 247 kN 321 kN 393 kN 572 kN

    Таблица 2 – Класс K по методу затяжки

    Метод затяжки Класс K
    Метод контролируемого момента затяжки K2
    Комбинированный метод (момент + угол) K2 или K1
    Метод HRC K0 только с гайкой HRD или K2
    Метод DTI (индикаторов прямого натяжения) K2, K1 или K0

    Таблица 3 – Моменты затяжки по коэффициенту K

    Размер болта HV Комбинированный метод – K1 Контролируемый момент – K2
    Первый этап Второй этап Первый этап Второй этап
    M12 0,75·Mr2 → 69 Nm Дополнительный доворот по таблице 4 (учитывать толщину шайб). 69 Nm 101 Nm
    M16 171 Nm 171 Nm 251 Nm
    M20 334 Nm 334 Nm 490 Nm
    M22 455 Nm 455 Nm 667 Nm
    M24 578 Nm 578 Nm 847 Nm
    M27 846 Nm 846 Nm 1239 Nm
    M30 1149 Nm 1149 Nm 1683 Nm
    M36 2007 Nm 2007 Nm 2941 Nm

    Комбинированный метод затяжки

    1. Первый этап – предварительная затяжка моментом ≈ 0,75·Mr,1. Все болты натягиваются до 2-го этапа.
      Если не указано иное: Mr,1 ≈ 0,13·d·Fp,C.
    2. Второй этап – дополнительный доворот гайки по таблице 4 (рекомендуется отметить исходное положение гайки).

    Таблица 4 – Дополнительный доворот (болты класса 10.9, комбинированный метод K1)

    Общая номинальная толщина соединяемых деталей t (вкл. прокладки и шайбы), d – диаметр болта Градусы Доля полного оборота
    t < 2d 60° 1/6
    2d ≤ t < 6d 90° 1/4
    6d ≤ t ≤ 10d 120° 1/3
    Если площадка под головкой или гайкой не перпендикулярна оси болта, угол определяется испытаниями.

    Дополнительные примечания

    • Перед окончательной затяжкой выровняйте соединяемые детали; зазоры в местах контакта не должны превышать 2 мм.
    • Инструменты контроля момента должны обеспечивать точность ±4 % (EN ISO 6789).
    • Комплект, затянутый до минимального уровня и затем ослабленный, непригоден для повторного использования.