Покрытия поверхности и коррозионная стойкость
Электролитические цинковые покрытия
Наиболее часто применяемое защитное покрытие. Коррозионная стойкость напрямую зависит от толщины покрытия. Покрытие формируется электрохимическим способом (гальванизация) и обеспечивает хороший внешний вид и экономичную защиту. Наиболее широко применяется для поверхностей крепёжных изделий.
Хроматные конверсионные покрытия (пассивация)
Предназначены для дополнительной защиты гальванического цинка от коррозии. Придают защитные и декоративные свойства. Используемые цвета: белый, жёлтый (золотистый), чёрный. Пассивация золотистого цвета обычно более стойкая к коррозии, чем бесцветная/белая. Наименее чувствительны к истиранию – бесцветные и белые; более толстые чёрные – чувствительнее (после сушки стойкость возрастает).
Никелевое покрытие
Применяется в декоративных, защитных и технических целях. Высокая стойкость к атмосферной коррозии. Предлагаются два вида: матовое (напр., EK, ES для мебельного крепежа) и глянцевое (напр., петли, мебельные соединения).
Латунирование
Латунь – сплав меди и цинка; цвет от красного (много Cu) до золотистого. Стандартно – жёлтый. Покрытия эстетичны, стойки к слабоагрессивной среде; хорошо зарекомендовали себя, напр., на гайках ERICSONA.
Фосфатирование
Матовые серо–чёрные покрытия с антикоррозионными свойствами, улучшают адгезию лака. Применяется для саморезов по гипсокартону (GUS, GBS, GHS). Цинковые покрытия здесь не подходят (воздействие гипса), а фосфат снижает коэффициент трения и облегчает монтаж.
Оксидирование (воронение)
Конверсионное покрытие из оксидов Fe. Оптимальная толщина ~0,6–0,8 μm. Сочетает стойкость к слабой коррозии и истиранию; с дополнительной масляной защитой долговечность возрастает ещё больше. Не снижает механические свойства верхнего слоя – важно для изделий высоких классов.
Горячее цинкование (HDG)
Покрытие высокой коррозионной стойкости для сред C4–C5. Слой цинка ~18–50 μm (погружение или предварительная гальванизация).
Серебристый Ruspert
Трёхслойная система (цинк + химическое покрытие + герметик) – слои химически связаны. Предназначена для высокой долговечности и коррозионной стойкости.
Термодиффузионное покрытие
Термодиффузионное цинкование: реакция цинкового порошка с железом с проникновением цинка в сталь (~1/3 слоя). Коррозионная стойкость в несколько раз выше, чем при обычной гальванизации или цинковании.
Сравнение долговечности покрытий / стали
|
Тип покрытия / стали |
Параметр / категория коррозионности (EN ISO 12944-2) |
Параметр / категория коррозионности (EN ISO 12944-2) |
Параметр / категория коррозионности (EN ISO 12944-2) |
Параметр / категория коррозионности (EN ISO 12944-2) |
|
Гальванический цинк |
≥ 5 μm / C1 |
≥ 8 μm / C1 |
≥ 12 μm / C1, C2 |
≥ 20 μm / C1, C2, C3 |
|
Горячее цинкование |
≥ 15 μm / C2, C3 |
≥ 20 μm / C3, C4 |
≥ 40 μm / C4 |
≥ 50 μm / C4, C5 |
|
Термодиффузионная шерардизация |
– |
≥ 10 μm / C3, C4 |
≥ 20 μm / C4 |
≥ 35 μm / C4, C5 |
|
Серебристое керамическое покрытие Ruspert |
– |
≥ 500 ч / C3, C4 |
≥ 750 ч / C4, C5 |
≥ 1500 ч / C5 |
|
Нержавеющая сталь AISI 304 |
– |
C3 |
C4 |
– |
|
Нержавеющая сталь AISI 314 |
– |
C3 |
C4 |
C5 |
Категории коррозионности по EN ISO 12944-2
Коррозия – разрушение металла во влажной среде. Ускоряется при росте относительной влажности, конденсации (точка росы), загрязнениях. Чаще всего начинается при RH > 80% и T > 0 °C (с солями/загрязнениями – и при меньшей RH).
|
Категория коррозионности |
Снаружи (примеры) |
Внутри (примеры) |
|
C1 – очень низкая |
Не применяется |
Отапливаемые здания: офисы, магазины, школы, гостиницы |
|
C2 – низкая |
Малозагрязнённые сельские местности |
Неотапливаемые здания с возможным конденсатом: склады, спортивные залы |
|
C3 – средняя |
Городская/промышленная атмосфера (умеренный SO2), побережья с низкой солёностью |
Производства с высокой влажностью и загрязнением: пищевые фабрики, прачечные, пивоварни, молокозаводы |
|
C4 – высокая |
Промышленные зоны, побережья со средней солёностью |
Химические заводы, бассейны, судоремонтные площадки, суда |
|
C5 – очень высокая |
Промышленные зоны с высокой влажностью и агрессивной атмосферой |
Здания/зоны с почти постоянным конденсатом и сильным загрязнением |
Примечание. Условия хранения/складирования должны быть по меньшей мере на одну категорию „легче“, чем предполагаемая среда эксплуатации продукта.
Стойкость к сейсмическим нагрузкам
-
C1 – стойкость к циклическим смещениям до 0,5 мм
-
C2 – стойкость к циклически меняющимся нагрузкам до 0,8 мм с заданным максимальным смещением
Биметалл
Сочетает нержавеющую и углеродистую сталь (термически закалённую). Позволяет сверлить конструкционную сталь и обеспечивает длительную коррозионную стойкость для сред C4–C5 (согласно Еврокоду).
Iso-Fit
Для изделий с покрытием HDG: специально подготовленные болты и гайки с „заниженной“ обработкой, чтобы после цинкования конечные размеры соответствовали стандартным допускам.
Покрытие Dri-Loc
Полимерное фиксирующее покрытие на резьбе (яркого цвета), сухое на ощупь, активируется при вкручивании. Подходит там, где нужна стойкость к вибрациям/нагрузкам, перепадам температур или при соединении разных материалов. Пригодно для ручного и автоматического монтажа.
Покрытие DACROMET
Антикоррозионное покрытие на основе Zn–Cr–Al. Внешний вид: однородный серый, металлический, полуматовый.
-
320 – без смазывающего вещества
-
500 – со смазывающим веществом (μ ≈ 0,12–0,18)
Свойства: соответствует требованиям автопромышленности по коррозии; стойка к топливу, маслам, растворителям, охлаждающим и тормозным жидкостям; электропроводна; термостойка.
Не применять: при контакте с нержавеющей сталью или металлами, вызывающими гальваническую коррозию цинка; когда свойства материалов ухудшаются при ~300 °C.
|
Испытание в солевом тумане ISO 9227 |
Значение |
|
Слой > 5 μm |
≥ 600 ч без красной ржавчины |
|
Слой > 8 μm |
≥ 1000 ч без красной ржавчины |